稱重傳感器的支撐結構壓式稱重傳感器底部必須放置于平坦的能承重的基座上，此基座在負荷下不會變形。為使一均勻負荷從傳感器底部可靠地傳遞到基座，傳感器必須固定于堅固的基座上，對于平面支承的稱重傳感器尤其必要。傳感器基座必須能承受與負荷相應的支承力。盡管整體穩(wěn)定，有時基座在負荷作用下也能強烈變形。由于這一變形可同時引起支承面的沉降，所以在此情況下必須保持所有基座的沉降大小相等，以避免傾斜，及由此產(chǎn)生的側向力。總的來說，剛性結構的基座優(yōu)于柔性結構，軟結構的各處很難達到均勻下沉，且會造成整個結構的附加應力。

稱量容器或監(jiān)控填充狀態(tài)時,必須考慮由于溫度變化而產(chǎn)生的容器和支架的水平運動。剛性安裝附件阻止這一運動，最終產(chǎn)生水平側向力，致使產(chǎn)生測量誤差。這一作用力有時使傳感器損壞甚至完全斷裂。這種情況可能出現(xiàn)在負荷加載點處，偏心的負荷或斜向負荷可能產(chǎn)生扭力和側向力，因此需選擇能避免溫度變形或其他因素引起的水平力的結構。使用安裝附件裝配傳感器的準則，是排除多方面的干擾。因而要求視應用而定選擇具體的安裝附件。然而說到底，只有對稱重技術了如指掌的設計工程師才能確定測量過程中的干擾情況。因此對不同的傳感器結構，不光有廣泛的負荷導入方式，也有多種安裝附件的選擇。

彈性支撐典型的彈性支承體是許多重迭安置的鋼板和膠層，通過硫化過程互相連結的。很小的力也會使上面和下面的負荷引導面平行移動。所以最上支承板能避免側向力，而不給傳感器下支承板附加力。容器和傳感器之間的水平平移最多可達15mm。同時，在平移中產(chǎn)生回復力，使容器又回到起始點，此力與負荷無關，而正比于平移距離，根據(jù)彈性支承體型號的不同可達800牛頓，這一支承能平衡傾斜達1.7°的容器。 尤其對沖擊式的負荷振動和其他由外部引發(fā)的振動，彈性支承體的阻尼作用是有利的。此外，彈性支承體被設計成良好絕熱，其層式結構使容器與傳感器之間的熱傳導為極小。為限制側向偏移，只要設置端點偏移保護，而無須操作部件。注意：由于待稱容器連接管道使彈性體支承在額定負荷時變形大約一個毫米，這已明顯地大于傳感器的實際變形量，若不予考慮會產(chǎn)生大的誤差。

盡管不用通常的導桿束縛，重心不穩(wěn)時必須確保容器被結實固定。在容器稱量領域內，彈性支承體是能滿足低中精度要求的成本低廉和簡單的構件。自歸中擺式傳感器這是對在重量加載偏心時，能自主地回到起始點而設計的傳感器，這里利用了穩(wěn)定平衡的物理特性。作為擺動體的傳感器占有負荷引導面，其曲率半徑大于傳感器高度。對初始位的搖擺導致加載點升高，從而使傳感器自歸中。在技術參數(shù)表中允許的最大搖擺度，如對C16/40T型，最大為13毫米/5°，此值絕不允許超過，因搖擺過大會損壞傳感器和負荷導入點，這個問題可簡單地通過調節(jié)裝配結構的阻擋器到適合的位置來解決。對成本低廉，易于安裝而言，上下各一個HBM壓頭就足夠了，防旋轉保險裝置可阻止軸向的旋轉運動。HBM雙搖柱擺式傳感器C16的額定負荷為20噸到200噸，它適于中高精度要求。

擺支承和擺支承座帶有擺支承和擺支承座的標準梁式傳感器和C系列傳感器能達到自歸中的性能，這就使制造高精度容器秤成為可能。擺支承的結構形式，能達到3的偏移而沒有明顯誤差，支承點的水平位移可以被限定在一定范圍內。多數(shù)ZPL型擺支承由二個支承座和一件柱式支承組成，對ZPS型擺支承僅僅柱式支承和EPO3壓頭各一個就能滿足要求。擺支承在位移中加載點相對于出發(fā)點被略加提高。由此產(chǎn)生回復力，這個回復力使系統(tǒng)回到初始狀態(tài)，因此擺支承和擺支承座可看成是自歸中的。 同時它們被證明是容易安裝的，固緊容器或平臺的側面的導桿是不必要的。值得推薦的是通過端頭偏移保護來限制側向偏移。就象應用彈性支承體一樣，為了安全的需要，應保證容器有抬升保護和墜落保護。